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藥用玻璃瓶在生產中的污染如何防治
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來源:滄州海康藥用包裝有限公司  點擊:36  發布時間:2019/5/26 16:01:00
     藥用玻璃瓶屬于高耗能產業,同時消耗大量的資源,在藥用玻璃瓶生產過程中,分別介紹了原料、熔化、成形、退火等生產過程產生的廢氣、廢水以及噪聲等對環境產生的污染,并提出相應的防治措施。

首先在藥用玻璃瓶原料方面:(1)藥用玻璃瓶原料中有害物的揮發與防治。藥用玻璃瓶生產所用的原料一般分為主要原料(礦物原料及一些化工原料)和輔助原料(澄清劑、著色劑、氧化和還原劑、乳濁劑等),其中包括一些重金屬(如:砷、鉛、鎘、鉻、鋅、鋇、錳、鎳、銅、釩等)、有毒物質(如:砷、氟等)。如:氟(F-)是乳濁玻璃常用的乳濁劑和微晶玻璃常用的晶核劑,以及玻璃生產中常用的助熔劑和澄清劑,毒性較強,玻璃生產中極易揮發,對操作工人的身體健康及工廠周圍的動植物造成極大破壞。為減少氟揮發,通常用礦物原料螢石來代替或部分代替含氟的化工原料(氟硅酸鈉、冰晶石等),同時調整熔化工藝參數,減少氟揮發。(2)玻璃中有害物的溶出及防治。可溶出有害物質(如鉛、鎘、砷等),為盡量降低鉛、鎘、砷等重金屬的溶出,首先調整玻璃組成,以能夠滿足相應性能要求的其它物質代替,如用氧化鈰(CeO2)或其它復合澄清劑代替氧化砷,用TiO2和ZrO2代替氟(F-)作為乳濁劑。同時也要調整玻璃的基礎組成,提高玻璃組成中的Al2O3、CaO、MgO含量,降低堿金屬氧化物(Na2O、K2O)含量,從而提高藥用玻璃瓶的化學穩定性,減少有害物的溶出。(3)粉塵污染及防治。玻璃生產中用量很低的就是硅質原料(砂巖、硅砂、石英砂、長石、白云石等),占玻璃配合料的70%以上,其中砂巖、硅砂、石英砂中含有大量游離SiO2,粉塵中游離SiO2含量大于70%時,就會產生矽肺。玻璃生產中作為燃料大量使用的煤和作為還原劑的碳粉,在煤炭粉碎、過篩、運輸及加煤以及制造煤氣和煤氣加工過程中,都會產生煤炭粉塵顆粒。為減少粉塵,首先從源頭上加以控制,對各種礦物原料嚴格規定超細粉含量,盡量采用天然石英砂代替硅石粉,使用粒化重堿(容重0.55~0.65 t/m3)代替輕質純堿(容重0.55~0.65 t/m3,粒度為0.075 mm)。配合料混合時加一定的水操作。對所有產生粉塵的區域和設備設置密封罩,并設抽風罩,防治粉塵外逸。配備各種除塵設施,如旋風除塵器、袋式除塵器、電除塵器等。

其次藥用玻璃瓶在熔化方面:(1)藥用玻璃瓶配合料在高溫下發生一系列物理、化學及物理化學反應,產生一些廢氣,主要有CO2、SO2、SO3等,以及一些易揮發原料的揮發物,如鉛、氟、硼等。在保證玻璃性能前提下,盡量降低氣體率。對于含有大量易揮發性物質的玻璃,盡量采用冷頂全電熔窯熔化生產,以減少揮發污染。(2)燃料燃燒造成的污染,燃料燃燒產物主要為CO2、NOX、SOx和H2O蒸氣及CO、H2S等。國家標準對大氣污染物排放量的要求越來越嚴格,見表2。為減少廢氣排放,首先選擇清潔能源(天然氣和電)天然氣比重油和煤氣燃燒產生的廢氣少,對煤及煤氣進行脫硫處理,以減少SOx、H2S排放。對于某些玻璃采用全電熔窯形式,可大大減少揮發和燃燒產生的廢氣。采用富氧和全氧燃燒的窯爐結構及燃燒方式,比空氣助燃窯爐,可顯著降低廢氣排放量,NOX排放量降低75%~95%,CO2排放量降低50%左右,SOx排放量降低75%。
在成形、退火及冷端方面:瓶罐及器皿玻璃成形用行列機及空壓機產生較大的噪聲,采取消聲、隔聲降噪處理,以降低噪聲污染。退火窯使用多臺風機,產生較大噪聲,通常采用合理設計、布置,并加消聲、隔聲處理,把噪聲污染降到很低。

藥用玻璃瓶生產涉及多個環節,需要多道工序,把各種礦物原料和化工原料科學組合,經高溫熔化、澄清、成形、退火,制成各種形式和用途的玻璃制品。同時也會對環境造成一定的污染,通過調整玻璃組成及原料引入形式、改善窯爐結構及燃燒方式等,盡量降低污染物排放。其次,對所排放的廢氣、粉塵、廢水、廢渣進行科學處理和再利用,變廢為寶。對各個環節采取一系列有效措施,把污染降到很低,節約資源,節約能源,綠色生產,清潔生產。
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